印刷废气处理设备

印刷废气处理

印刷废气净化器概述：

　　印刷行业涉及范围较广，有纸品印刷、彩盒印刷、标签印刷、各种包装材料的印刷等。印刷过程中，使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等，废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境较大。

印刷废气净化器工作原理

　　印刷厂废气净化器采用能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

　　印刷废气净化器核心技术

　　运用于印刷废气的除味工作液是根据印刷废气成分及特点，采用先进的植物提取技术，从数十种植物的根、茎、叶和花果中提取有效成份，在高活化技术的作用下产生具有强大作用力，气相的除味剂分子具有的比表面积，与有机废气、异味分子迅速发生化学吸附反应，有效去除多种混合型有机废气分子及异味。具有净化效率高、快速除味、使用方便等优点。

处理

> 解决方案 > 印刷废气处理 >

印刷废气处理方案1
 

     印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。
     项目印刷采用水性油墨，印刷废气来源于：
   （a）印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，排放量为0.3t/a；
   （b）清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a，挥发量按5%计算，排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》表2二级标准（非甲烷总烃高允许排放浓度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排气筒））。
     印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算   一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类有机物。油墨中的粉尘，要以碳黑为污染因子的控制指标。PM10考虑， 治理上措施的时候要注意。  如果是油性的油墨，可以认为在使用过程中有机溶剂全部挥发...只不过是分时间段而已。  与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少，因此有机溶剂的挥发量少，对环境造成的污染较小。  胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。  
     油墨稀释剂的总的来说可以分为2种，2种稀释剂的成分比例：  香蕉水：工业用，成分为丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%  天那水主要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等构成 即甲醇 异丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 环己酮 丙酮 甲乙酮均作为溶剂使用  使用树脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀释后不至于降低油墨与被印刷物的粘度，保证印刷牢度。

     低温等离子体技术处理污染物的原理为：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有潜在优势的高新技术，等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。